Inden vi starter opførelsen af et hus, overvejer vi ofte investeringsomkostningerne og forsøger også at bestemme det omtrentlige tidspunkt for udførelsen af alle værker. I Polen er bygninger opført ved hjælp af traditionel teknologi de mest populære. Det er dog også værd at huske om alternative løsninger - præfabrikerede huse lavet af træ eller udvidet ler vinder popularitet. Nedenfor vil vi beskrive moderne konstruktionsteknologier, der giver dig mulighed for at reducere investeringsomkostninger og fremskynde anlægsarbejder betydeligt.
Du kan hurtigt beregne omkostningerne ved at bygge et hus på byggeomkostningsberegneren. Ved at udfylde denne formular modtager du imidlertid tilbud fra virksomheder, der vil bygge dette hus til dig!
Rammehuse
Teknologien til at bygge rammehuse er lige ved at komme ind på det polske marked, men det bliver mere og mere populært. Dens største fordel er arbejdets hastighed samt de relativt lave konstruktionsomkostninger. Ifølge vejledende beregninger kan et hus bygget i rammeteknologien være 10 til 15% billigere i forhold til huse bygget i traditionel teknologi.
Det er også værd at understrege, at et rammehus kan bygges når som helst på året. Manglen på betonsamlinger kræver ingen teknologiske pauser, og byggetiden er fra 2 til 6 måneder. Væggene i denne type bygning fylder mindre, og hele strukturen er meget lettere. Takket være dette kan vi bygge store rum, der ikke kræver forstærkninger fra støttepæle. Tilbuddet til virksomheder, der specialiserer sig i opførelse af rammehuse, bliver rigere for hvert år. På nuværende tidspunkt har vi allerede mange interessante projekter til rådighed, som på ingen måde er ringere end design af huse opført med traditionel teknologi. Den eneste betydelige ulempe ved denne løsning kan være dårlig akustik mellem rum.
Tilbuddene på markedet omfatter to typer rammer:
- Træskelet - består af en træbærende struktur, et træskelet af loftet, et tag og vægge. Monteret på en grundplade af passende tykkelse. Træskelettet er det mest populære på grund af dets lave omkostninger, lette forarbejdning af træ samt dets holdbarhed og funktionalitet. Væggene er lavet af træpæle (3,8 x 14 cm) med aksialt mellemrum hver 50 - 60 cm. Bærestrukturen er forbundet med fundamentet, og dens gavl er grundlaget for tagdækningen. Træskelettet er fyldt med mineraluld, isoleret og dækket med gipsplader (indefra). Udefra bruges traditionelle plaster eller træskodder.
- Stålskelet - mindre hyppigt brugt til opførelse af enfamiliehuse. Stålunderstøtningen består af galvaniseret metalplade med en tykkelse på 1,0 til 1,5 mm. På fabrikker kombineres det til særlige paneler, der danner grundlag for bærende vægge. Hele stålskelet er bygget i produktionshaller og ankommer til byggepladsen i færdige elementer. Det er nok at fastgøre det til fundamenterne med bolte og søm. Vi forbinder også den bærende struktur med tagbjælkerne. Stålskelettet kræver ikke noget "vådt" arbejde, så vi kan installere det på et tidligere lavet fundament når som helst på året, uanset temperaturen.
Badeværelser - tilbehør til renovering!
Det er værd at understrege, at et velisoleret rammehus kan have et meget lavt behov for termisk energi. Nogle virksomheder understreger, at huse bygget i rammeteknologien opfylder kravene til energieffektive og til tider endda passive huse.
Tømmerhuse
Dette er en anden tør teknologi, som vi kan udføre når som helst på året. Tømmerhuse er ikke nye, men først i de senere år er de blevet mere populære. At bygge et sammenklappeligt hus på en byggeplads kan tage fra 2 til 4 måneder. Der er dog få specialiserede virksomheder i Polen, så det sker nogle gange, at investoren må vente, før han starter arbejdet. Stammer 6 - 9 cm tykke bruges til konstruktion. Stokke af indfødt træ (fyr, gran, lærk) er lidt mindre almindelige. Bygningens konstruktion kan udføres på to måder.
- Kroppens konstruktion - lavet af stammer i forskellige størrelser, lavet i flere lag. Det første lag er tærsklen, som monteres direkte på fundamentet. Stammerne er forbundet med hinanden ved hjælp af trekantede hak, der får de enkelte elementer til at overlappe hinanden. Væggene er lavet af flere lag af træstammer strakt over hele længden. For at styrke strukturen er væggene boltet med træpinde. Hjørnerne er forbundet med hinanden på den såkaldte Svalehale. Denne forbindelse får bjælkerne forsigtigt til at stikke ud over hjørnet og spille en dekorativ rolle på samme tid.
- Efter-post konstruktion - lavet af vandrette stænger (summer) monteret i riller på hjørnet og mellemstænger (tragte). Vandrette søjler placeres ved siden af hinanden, hvilket skaber en tæt fyldning af væggene.
Teknologien til at bygge tømmerhuse har opnået en opfattelse af ganske sublim og luksuriøs. Tømmerhuse ser markante ud og passer perfekt ind i den traditionelle stil. Det er også værd at huske, at træ har evnen til at regulere fugtighed. Takket være dette er der et gunstigt mikroklima inde i værelserne.
Præfabrikerede huse
Præfabrikerede huse er bygget ved hjælp af mange teknologier (en af dem kan være rammeteknologien beskrevet ovenfor). Konstruktion kan tage alt fra flere dage til flere måneder. Det hele afhænger af detaljerne i de præfabrikerede elementer. Præfabrikerede elementer fremstilles direkte på fabrikker, og de ankommer til byggepladsen i færdige elementer, der skal installeres på tidligere forberedte fundamenter. Blandt de præfabrikerede teknologier er følgende de mest populære:
Ved du det…Priserne på byggefirmaers tjenester kan endda variere to gange. Derfor er det godt, før du underskriver kontrakten, at sammenligne tilbud fra forskellige kilder.
Den nemmeste måde at gøre dette på er at bruge tjenesten Contractor Search på KB.pl. Du udfylder en simpel formular, og på dens grundlag modtager du tilbud fra pålidelige virksomheder i dit område. Skemaet findes her.
Kontrollere!Huse lavet af små præfabrikerede elementer - præfabrikerede små størrelser har standardformer (større end mursten og hule mursten). Imidlertid overstiger deres størrelse ikke højden på en etages bygning. Anvendelsen af præfabrikater i lille størrelse fremskynder konstruktionsarbejdet betydeligt. Takket være brugen af standardformater kan vi skære præfabrikerede elementer på byggepladsen. De fortjener særlig opmærksomhed
- Cementspånplader - lavet af træflis presset sammen med vandglas og cementmasse. Brædderne er permanente forskallinger og placeres på fundamenterne (parallelt) indefra og uden for huset. Alt du skal gøre er at spænde med specielle spænder. Vores kommercielle tilbud omfatter isolerede træflis, som vi bruger til at bygge ydervægge. Uisolerede paneler er kun velegnede til konstruktion af indvendige vægge.
- PVC paneler - dette er endnu en tabt forskalling. Paneler til ydervægge er 15 - 20 cm tykke. De består af lodrette kamre, som skal hældes med cementblanding efter installation. Takket være dette får de bærende vægge høj styrke. Efter at betonen har hærdet, og bygningskonstruktionen er afsluttet, skal der laves varmeisolering på facaden. Isolering kan udføres på samme måde som i huse bygget i traditionel teknologi.
- Styrofoam paneler - interessante præfabrikerede materialer, der sikrer et højt niveau af varmeisolering af bygningen. Polystyrenpanelet til ydervægge skal være 19 cm tykt. Hvert panel har forstærkninger af stålvinkler, som sikrer stivheden i den bærende struktur. 14 cm tykke paneler bruges til konstruktion af skillevægge. Efter at have afsluttet samlingen skal du stadig afslutte væggene indvendigt og udvendigt. Det er værd at huske, at den største fordel ved præfabrikerede polystyrenplader er manglen på termiske broer. Bygningen kræver ikke yderligere isolering og har et lavt behov for termisk energi.
Præfabrikerede huse i stor størrelse - Dette er en interessant løsning, der bliver mere og mere populær. Store præfabrikerede materialer er normalt hele vægge, der samles i store produktionshaller. Elementerne laves på bestilling, de skaber vinduesudsparinger, dørudsparinger og distribuerer ofte installationer og udfører varmeisolering. Store præfabrikerede materialer kan samles på få dage og sikre bygningens holdbarhed. De mest interessante er:
- Præfabrikerede ekspanderede leraggregater -disse er færdige, tre-lags præfabrikerede elementer i forskellige størrelser. De består af et lag ekspanderet ler (oftest 10 cm tykt), varmeisolering lavet af polystyren (9 til 20 cm tykt) samt et tyndt facadelag. Producenternes tilbud omfatter også lidt billigere LECA-plader i et lag. De kræver imidlertid isolering samt efterbehandling på begge sider. Du kan modtage tilbud fra dokumenterede virksomheder, der bygger huse af udvidet ler ved at udfylde denne formular.
- Armeret beton præfabrikeret - Forfabrikerede armerede beton kan have en tykkelse på 15 til 24 cm. Til konstruktion af ydervægge bruges normalt præfabrikerede elementer med et isoleringslag. Som regel er de også dækket med dekorativt gips. Præfabrikerede elementer til skillevægge kan pudses og have isoleringsfordeling. Som følge heraf reduceres byggetiden betydeligt.
Er det værd at investere i nye teknologier?
Nye teknologier er et interessant alternativ til traditionel konstruktion. Den største fordel ved præfabrikerede huse eller træ er den hurtige færdiggørelse af byggeriet. Det er også værd at huske, at nogle teknologier (f.eks. Rygrad) giver dig mulighed for at spare penge. Moderne teknologiske løsninger er på ingen måde ringere end traditionel konstruktion, og huse kan være ordentligt isolerede, holdbare og funktionelle. Det er bestemt værd at i det mindste se på moderne konstruktionsteknologier og vurdere deres anvendelighed. Det endelige valg skal dog afhænge af investorens individuelle behov og forventninger.
